BI-система для ЦМТ реализована на платформе QlikView Business Discovery и призвана помочь в решении задач мониторинга, контроля и анализа основных экономических и производственных показателей таких ключевых направлений деятельности заказчика, как: аренда площадей, гостиничные услуги, конгрессная деятельность, организация питания, а также инвестиционные проекты. Исполнителем проекта является Optima Consulting, которая предоставляет широкий спектр услуг в области управленческого консалтинга и внедрения информационных систем.

Система внедряется взамен устаревшего BI решения, недостатками которого являлись медленная работа и сложность в поддержке. Отметим, что ключевыми критериями выбора QlikView являются простота и доступность системы для пользователя, малые сроки реализации аналогичных проектов и невысокая стоимость владения системой. Помимо этого, большую роль играет гибкость платформы, поскольку именно благодаря этому свойству можно оперативно подстраивать систему под изменяющиеся требования бизнес-пользователей, что особенно актуально, так как скорость изменений в бизнесе ежегодно возрастает.

На текущий момент BI-система на базе QlikView позволяет консолидировать данные по доходам из различных учетных систем по всем направлениям деятельности ЦМТ: создавать различные отчеты и визуальные формы для проведения план-факт анализа, анализа структуры и динамики доходов, их сравнительного анализа и формирования отчетности в формате pdf. Работать с QlikView сотрудники ЦМТ могут как с рабочих станций, так и посредством мобильных устройств.

Производственная база завода включает в себя самое современное оборудование ведущих мировых производителей:

- портальные сварочные роботы CLOOS (Германия) для сварки жаротрубных котлов;

- плазменная раскройка металла американской компании Multicam (отличается высокой точностью и качеством реза деталей);

- немецкие многофункциональные роботы для точной сварки;

- немецкие и итальянские экспериментальные трубогибочные станки;

- шведские и немецкие сварочные аппараты;

- итальянские четырехвалковые вальцы;

- грузовые механизмы и краны завода грузоподъемностью до 100 т и высотой пролета 30 м (для производства крупногабаритных изделий).

 Перспективные разработки

Производственный холдинг предлагает заказчикам перспективные модели котлов:

- водогрейные водотрубные котлы Megatherm 58, 70, 116, и 140 МВт;

- водогрейные котлы на биомассе до 6000 кВт;

- водотрубные паровые котлы до 75 т пара/час;

- жаротрубные водогрейные котлы до 20 МВт.

Помимо котельного оборудования, австрийский производственный холдинг предоставляет широкий выбор энергосберегающего оборудования, комплексные решения под ключ в области энергетики и теплоэнергетики:

- энергетические системы на основе газовых турбин (OPRA, Германия);

- тепловые электрогенераторы ORC турбины (Turboden, Италия);

- ТЭЦ, биогазовые установки (Intertech, Голандия);

- двухтопливные поршневые установки (ABC, Бельгия);

- котельное оборудование для утилизации и использования биомассы. Водогрейные и паровые котлы. Котлы на диатермическом масле. Когенерационные установки (Kohlbach, Австрия);

- технологии для преобразования биомассы в энергию и в сельском хозяйстве, деревообрабатывающей и лесной промышленности (Uniconfort, Италия);

- разработка и поставка котельного оборудования для выработки пара и горячей воды на каменном и буром угле, угольной пыли (Standardkessel, Германия);

- котлы-утилизаторы (Polykraft, Istroenergo Group a.s. (IEG), Словакия);

- когенерационные установки, энергетические системы (Techoterm, Италия).

Минимальные сроки поставок, наличие большого складского запаса готовой продукции, привлекательные цены, высочайший контроль за качеством сборки на каждом этапе производства делают продукцию компании конкурентоспособной на мировом рынке теплоэнергетики. Вся продукция сопровождается сертификатами CE TUV или ГОСТ.

Официальный дистрибьютор оборудования Cabero в России «ТРЕЙД ГРУПП» (ГК «ТЕРМОКУЛ»)

www.vent-tk.ru

Компания «Специальные системы и технологии»,  крупнейший производитель и дистрибьютор систем электрообогрева, увеличила в 1,5 раза мощность систем Freezstop Simple Heat для обогрева бытовых трубопроводов.

Freezstop Simple Heat предназначена для защиты от замерзания бытовых трубопроводов: холодного водоснабжения, дренажа скважин и канализации. Данная система поддерживает необходимую температуру трубопровода в течение всего холодного периода, обеспечивая его сохранность и бесперебойную работу.

В основе Freezstop Simple Heat – двухжильный нагревательный кабель постоянной мощности со встроенным биметаллическим терморегулятором в концевой муфте. Использование биметаллического терморегулятора позволяет автоматически регулировать включение/ выключение обогрева. Применение терморегулятора уменьшает расход электроэнергии, увеличивает срок службы нагревательного кабеля, снижает расходы на ремонт и эксплуатацию. Мощность тепловыделения нагревательной секции на погонный метр трубы составляет 18 Вт. Линейка Freezstop Simple Heat представлена секциями длиной от 2 до 45 м.

www.sst.ru

Можно ли создать энергоэффективную систему и при этом сэкономить деньги? Теоретические разработки стали реальностью. Они реализованы в пилотном проекте, которым стал центр обработки данных (ЦОД) Штраусберг.

На практике применено решение, в котором конденсатор/драйкулер Cabero выступил не как отдельный прибор, а как часть целой системы, состоящей из:

- 3-х гибридов серии HCDC (производительность каждого 1050 кВт);

- 2-х драйкулеров, оснащенных системой орошения под давлением HPSS (производительность каждого прибора 726 кВт);

- 9-ти запасных драйкулеров для BHKW (ТЭЦ на биогазе).

Помимо драйкулеров ЦОД оснащен двумя абсорбционными машинами и двумя винтовыми чиллерами.

Пожелания планировщиков были такими: нужно было подобрать оборудование, позволяющее сэкономить максимум энергии. При этом клиент экономит деньги не только на текущих расходах по эксплуатации самой установки, но и может значительно сократить инвестиционные затраты.

Специалисты Cabero решили сразу две задачи – уменьшили потребление энергии, и снизили потребление воды.

Центр обработки данных работает на двух абсорбционных холодильных машинах, и двух чиллерах. Рабочие температуры драйкулера снижены с привычных 45/40 °C до 32/27 °C, что значительно снижает не только энергопотребление чиллеров, но и их типоразмеры и, как следствие, стоимость.

Гибриды и оснащенные системой HPSS драйкулера включаются в систему в зависимости от изменения нагрузки. При этом для уменьшения водопотребления система управления установкой снабжена инновационными регуляторами, позволяющими при частичной нагрузке на вентиляторы снижать температуру жидкости на драйкулерах, как можно дольше не включая в работу воду. Таким образом, появилась возможность дольше обеспечивать работу установки в сухом режиме.

Приборы оборудованы простыми в управлении ЕС–вентиляторами, обладающими следующими преимуществами: поступление воздуха увеличено, а потребление электроэнергии снижено. Снижен также уровень шума (по сравнению с АС-вентиляторами). Абсолютной новинкой данного проекта является инновационная система регулирования с DDC (Direct Digital Control). Иначе она называется тачскринпанель (Touch Screen Panel) и отображает всю установку в форме цветных схематических картинок, доступно визуализируя рабочие процессы. На ней представлена абсолютно вся информация о температурах и деталях системы. Управлять с ее помощью системой проще, чем современным телефоном.

DDC-регулирование настроено так, чтобы необходимые параметры смогли получать путем конвективного теплообмена. Если нужная температура не достигается при 100 % работе ЕС – вентиляторов, то с помощью 4-ступенчатой системы орошения включается подача воды с учетом инерционной составляющей теплообмена. Расход воды регулируется очень плавно. Таким образом, водопотребление значительно меньше, чем у аналогичных систем.

Установка может работать более 7 000 часов в году, не расходуя ни единой капли воды, поскольку первые ступени орошения включаются при довольно высоких температурах.

 Сфера использования ВIM стала шире, сегодня это уже детальная информационная модель объекта строительства, которая может применяться на всем протяжении жизненного цикла сооружения – от стадии концепции до проектирования, строительства и эксплуатации. К 2013 году примерно 17 % отечественных проектных и строительных компаний уже в той или иной степени внедрили технологию информационного моделирования.Можно ли получить отдачу от ВIM уже на первом проекте? Переход требует инвестиций, в том числе времени, новых навыков, разработки стандартов, процессов. Очевидные преимущества использования ВIM дают о себе знать на втором – третьем проекте.

Строительство спортивных объектов

Сегодня очень большое внимание приковано к строительству спортивных объектов, и мы рады видеть именно в этой области успешное применение современных технологий. Среди наших пользователей есть ряд интересных компаний, которые занимаются информационным моделированием спортивных объектов Сочи-2014 и FIFA-2018.

Мобильные технологии

Неразрывно связано будущее архитектурно-строительной отрасли и с мобильными технологиями. Уже сегодня мобильные устройства начинают использоваться на российских стройплощадках. Так, в России насчитываются уже сотни тысяч пользователей бесплатного приложения для мобильных устройств AutoCAD 360, позволяющего работать с электронными чертежами в любом месте с мобильного устройства.

Кто будет главным драйвером внедрения новых технологий?

В первую очередь – девелоперы и вертикально интегрированные строительные холдинги, которые включаются в процесс на этапе проектирования, затем ведут стройку, а иногда продолжают работать на объекте и на этапе эксплуатации. Такие компании получают значительную экономию средств при использовании ВIM на всем протяжении жизненного цикла объекта. Еще один класс компаний – крупные промышленные холдинги, которые сами занимаются строительством, реконструкцией и эксплуатацией своих собственных производственных мощностей.

http://www.autodesk.ru/

В августе компания «Специальные системы и технологии», начала продажи системы Mobile Comfort System для управления электрическими теплыми полами со смартфонов и планшетов. Новинка представляет собой терморегулятор MCS со встроенным Wi-Fi модулем и бесплатное приложение для мобильных устройств. Первая версия приложения была разработана для iPhone, iPad и iPod touch и доступна в AppStore.

Учитывая повышенный интерес дистрибьюторов к инновационному продукту, очередной «День открытых дверей» в «ССТ» было решено посвятить системе Mobile Comfort System.

Гости смогут познакомиться с производственными возможностями завода «ССТ» в Мытищах и «Завода кабелей для специальной техники» в Ивантеевке, получить информацию о новых розничных продуктах и промышленных решениях, а также консультации по вопросам технической и маркетинговой поддержки бизнеса. 

http://www.sst.ru/welcome/

В рамках круглого стола «Повышая качество жизни: экологические проекты и зеленые технологии», с докладом выступила доктор Николетта Пикколровацци, директор направления инновационных технологий и устойчивого развития Олимпийского департамента компании Dow. Она рассказала о проектах с доказанной энергоэффективностью в трех стратегических отраслях российской экономики – инфраструктуре, промышленности и сельском хозяйстве.

«Уверенное будущее» – уникальный проект, разработанный компанией, позволит снизить выбросы углекислого газа в атмосферу во время проведения Игр в Сочи. Проект направлен на снижение выбросов, связанных непосредственно с подготовкой и проведением Игр. Оргкомитет «Сочи 2014» совместно с российскими и международными специалистами произвели подсчет объема данных выбросов, который варьируется в диапазоне от 250 000 до 360 000 тонн (в эквиваленте CO₂).

Компания планирует развивать рынок композиционных материалов на основе углеродного волокна в России, которые многократно легче и прочнее стали. Применение их в строительстве и реконструкции позволяет достигать существенного усиления и продления срока жизни инфраструктурных объектов. При этом замещение энергоемких материалов (металла и бетона) наряду с экономией энергии позволит сократить выбросы парниковых газов, уменьшить воздействие на климат и оставить в качестве наследия энергоэффективные, социально-значимые для страны технологии.

Свято-Знаменский  женский монастырь расположен на левом берегу реки Клязьмы. Древняя обитель в Гороховце (Владимирская область) основана в 1598 году.

Для обеспечения нескольких зданий, включая храм, горячей водой и отоплением  были применены энергоэффективные технологии на основе тепловых насосов «солевой раствор – вода». Источником тепла является горизонтальный коллектор из 26 х 50 м петель ПНД-труб, уложенных на глубине 2 м, площадь участка составила 2 048 м².  Материал изготовления корпусных деталей — сталь горячей оцинковки, порошковая окраска. Конструкция — звукоизолирующая, с использованием звукопоглощающих материалов для облицовочных элементов. Установка оснащена встроенным отопительным циркуляционным насосом, полностью герметичным компрессором, разгрузкой по пусковому потоку, контрольным реле фаз, конденсатором, испарителем, устройствами безопасности (реле высокого и низкого давления). Устройство управления обеспечивает полностью автоматический режим отопления, который реагирует на изменение наружной температуры,  а также контролирует подогрев горячей воды и термическую дезинфекцию. Диспетчеризация основана на системе удаленного доступа.

 Смотреть видео

 Организаторами мероприятия выступили итальянский водный консорциум Aquae Italiana, Европейский энерго-эффективный консорциум (EEEC), Палата экспертов Европейского союза и консалтинговая компания DEL CREDERE & Partners Consulting Group.

В программе приняли участие: «Российский союз строителей» (ОМОР), Ассоциация малоэтажного и индивидуального домостроения (г. Новосибирск), Союз строителей Иркутской области (г. Иркутск), Некоммерческое партнерство «АВОК Сибирь» (г. Новосибирск), Некоммерческое партнерство «Новотех» (г. Томск) и другие профессиональные объединения строителей.

На бизнес-конференции выступили знаменитый итальянский архитектор, президент департамента жилищного строительства, городского развития и реконструкции Палаты экспертов Европейского союза (U.C.E.E.) Марко Феррарио, президент консорциума Aquae Italiana Анджело Креско, президент Европейского энерго-эффективного консорциума Рудольфо Леони.

В ходе программы обсуждались новые технологические решения в области энергоэффективности и водоочистки, в частности затрагивающие системы рекуперации воздуха, водоочистку промышленных и бытовых сточных вод, установки для первичной очистки дождевой воды, установки для производства питьевой воды.

Бизнес-конференция выявила заинтересованность у российской и зарубежной сторон в необходимости постоянного обмена опытом и дальнейшего укрепления сотрудничества. Участники особо подчеркнули, что подобные встречи во многом являются лучшей площадкой для поиска деловых партнеров.

«Сибирский федеральный округ открывает огромные возможности для сотрудничества, и может стать плацдармом для реализации совместных проектов по водоочистке как бытовых стоков, так и промышленных…», – отметил Анджело Креско. «…несмотря на разделяющее нас расстояние, мы близки в нашем понимании того, какими должны быть дома наших детей и внуков», – заявил Марко Феррарио (U.C.E.E.).

Результатом проведенной конференции стало подписание Меморандумов о сотрудничестве.

Открыл церемонию генеральный директор ООО «ВИЛО РУС» Йенс Осмо Даллендоерфер, рассказав о планах компании на будущее и социальной значимости проекта. Гости узнали об особенностях технологического процесса, о перспективах расширения ассортимента выпускаемой продукции на сборочном производстве в Москве и этапах строительства. Наглядно увидели процессы установки и функционирования насосных систем с помощью специального видеоряда.

Новый комплекс, состоящий из производственных, логистических и административно-учебных корпусов займет 16 000 м². Строительство завода позволит создать около 400 новых рабочих мест.

Планируемая производственная мощность первой очереди, старт производства которой запланирован на 2015-2016 год, составит порядка 70 000 единиц оборудования (насосов и насосных станций) в год.

Начало строительства второй очереди планируется в 2018 году, ввод в эксплуатацию к 2020 году. Суммарная производственная мощность составит более 110 000 единиц оборудования в год.